模具頻率：20KHz/35KHz/40KHz均可制作

模具材質(zhì)：進(jìn)口優(yōu)質(zhì)模具鋼

表面硬度：62度

使用壽命：20~50萬次（根據(jù)不同應(yīng)用）

進(jìn)口優(yōu)質(zhì)模具鋼

熱處理后硬度可達(dá)到62~65度，擁有極高耐磨性、熱傳導(dǎo)性低、承受應(yīng)力小，超聲波功率損失高，機(jī)械加工難度大。適用于連續(xù)切割或是需要高耐磨性的焊接應(yīng)用，因為耐磨，使用成本低，但制作工藝復(fù)雜，好的進(jìn)口合金鋼價格也非常昂貴。

超聲波焊頭優(yōu)劣的幾個專業(yè)參數(shù)：

1、超聲波焊頭振幅

振幅是焊接中一個關(guān)鍵參數(shù)，振幅不夠就會熔接不上或是熔接強(qiáng)度差，振幅過高就會使原材料表面出現(xiàn)燙傷、塑件結(jié)構(gòu)被破壞等使得強(qiáng)度變差。焊頭振幅設(shè)計輸出大小是否達(dá)到、焊接面振幅分布均勻度是衡量一個焊頭好壞的關(guān)鍵因素。好的焊頭設(shè)計帶來最佳的振動效果和更長的使用壽命。

2、超聲波焊頭頻率

焊接機(jī)工作頻率主要由換能器、調(diào)幅器、和焊頭三者（簡稱超聲波三聯(lián)組）的機(jī)械共振頻率決定，發(fā)生器根據(jù)三聯(lián)組共振頻率進(jìn)行自動頻率諧調(diào)，使發(fā)生器工作輸出頻率與三聯(lián)組頻率保持一致。以20KHz為例，自動頻率追頻范圍±0.5 KHz，三聯(lián)組共振頻率只要是在此范圍內(nèi)，發(fā)生器均能正常工作。不同廠家換能器與調(diào)幅器出廠默認(rèn)頻率存在偏差，新焊頭需嚴(yán)格按照超聲波設(shè)備廠家的諧振頻率稍作修改。以20KHz 焊頭，焊頭頻率會控制19.90—20.10 KHz中心頻率段。

3、超聲波焊頭功率損失

換能器、調(diào)幅器、焊頭在使用時，三者之間被兩顆機(jī)米螺絲鎖緊在一起。兩兩端面相接觸,接觸面振幅最大，應(yīng)力最小。當(dāng)焊頭設(shè)計或制造不合理時，超聲手動測試時就會引起異常的嘯叫聲，三聯(lián)組本體生熱發(fā)燙，導(dǎo)致功率損失偏高，當(dāng)功率損失超設(shè)備總功率輸出的5%或以上時，我們判定此時三聯(lián)組不適合使用，需要作進(jìn)一步的檢測，已確認(rèn)是因裝配鎖緊力不夠，還是因焊頭、調(diào)幅器、換能器中哪個零件損壞。

常被用于鋰電池極耳焊接、鋰電池結(jié)構(gòu)件焊接、電池組PACK零部件焊接、汽車線束焊接、線束與端子焊接、汽車電子零件焊接、電子電器金屬零件焊接、太陽能光伏產(chǎn)品焊接。