關(guān)于怎么選用超聲波焊接機(jī)的幾點(diǎn)建議

目前市場(chǎng)上的超聲波設(shè)備琳瑯滿目，如何在眾多品牌中選擇適合自己產(chǎn)品的設(shè)備呢？首先要從幾方面說(shuō)起：

產(chǎn)品焊接工藝與要求：
首先要了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀與分型面、大小，焊接面積、材料性質(zhì)、尺寸精度、焊接強(qiáng)度、是否水密、表面要求是否透明防發(fā)白、生產(chǎn)效率、成品率、產(chǎn)量、模具與設(shè)備的使用與壽命。
1.結(jié)構(gòu)形狀與分型面：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，焊接工藝難度就越高，它關(guān)系著超聲波焊接與制造是否能滿足其焊接需要。
2.產(chǎn)品或焊接面積大小：產(chǎn)品焊接面積越大，焊接功率需要也越大，模具制造難度相對(duì)提高，產(chǎn)品大但焊接的位置小就相對(duì)好很多啦。產(chǎn)品越小，精度要求越高，因?yàn)楫a(chǎn)品本身就小，相差一點(diǎn)都很明顯，適中的產(chǎn)品相對(duì)是最好做的。
3.產(chǎn)品材料與熔接強(qiáng)度：一般熱塑性塑料都可以用超聲波焊接，ABS，475，亞克力等都是超聲波最好焊接的，但是一些復(fù)合性工程塑料需要進(jìn)口大功率數(shù)字電路（輸出功率強(qiáng)勁穩(wěn)定）的超聲波來(lái)焊接。因?yàn)槠胀M超聲波電路輸出功率小，轉(zhuǎn)換功率低等導(dǎo)致產(chǎn)品假焊或不熔接?？雌饋?lái)呼呼作響，焊接產(chǎn)品卻力不從心。剖開(kāi)產(chǎn)品焊接面查看相溶效果，或通過(guò)跌落試驗(yàn)和拉力參數(shù)來(lái)確定產(chǎn)品更高的焊接強(qiáng)度。
 
4.尺寸精度：就產(chǎn)品焊接完成后最終的尺寸，要求每一個(gè)產(chǎn)品尺寸都一致（在多少公差范圍內(nèi)），公差越小，精度就越高。
5.水密：就是電子或真空容器產(chǎn)品在焊接完成后達(dá)到防水（水密）并能承受一定的壓力。
6.透明防發(fā)白：在透明的產(chǎn)品上焊接完成后，在熔接位置上不能有發(fā)白現(xiàn)象。以免影響外觀。
7.生產(chǎn)效率（成品率+產(chǎn)量）：當(dāng)然指的是產(chǎn)品合格的生產(chǎn)量。提高生產(chǎn)速度，保證生產(chǎn)質(zhì)量與成品率，避免或嚴(yán)格控制好不良品。降低產(chǎn)品的生產(chǎn)總成本，提高企業(yè)效益和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。是現(xiàn)代制造企業(yè)的一把利劍。
8.模具與設(shè)備的使用與壽命:使用壽命是成本的重要參數(shù)，使用壽命越長(zhǎng)，成本就越低。穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)需要質(zhì)量好、輸出功率強(qiáng)勁而穩(wěn)定及合適的功能要求的超聲波焊接機(jī)。不需要更高和過(guò)多的功能要求，因?yàn)楣δ芤笤礁叩脑O(shè)備價(jià)格也越高及維護(hù)費(fèi)用也高。當(dāng)然，如果您有更多產(chǎn)品及更高要求的需要就得用最高端的設(shè)備才能完成。在保證質(zhì)量的情況下最大可能的延長(zhǎng)使用壽命。所以模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用材料、振幅、設(shè)備的匹配功率盡可能留有余量或空間，不要滿負(fù)荷運(yùn)作，以免導(dǎo)致超聲系統(tǒng)全體損傷或縮短設(shè)備使用壽命。
   以上都是需要有豐富經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備、模具工程師進(jìn)行分析評(píng)估給出可行方案。工程師的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，關(guān)系著產(chǎn)品焊接的好壞與成本高低。每個(gè)公司的工程師技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)都有所不同，所以需要從以往產(chǎn)品的成功案例來(lái)了解工程師的技術(shù)程度。在購(gòu)買設(shè)備和制造模具前需要認(rèn)真考慮。它關(guān)系著您整個(gè)產(chǎn)品的成本與時(shí)間運(yùn)作。
超聲波設(shè)備構(gòu)造：超聲波系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)架結(jié)構(gòu).
1.超聲系統(tǒng)：
數(shù)字化超聲波焊接系統(tǒng)
在數(shù)字化電子設(shè)備中,波形產(chǎn)生電路一直是一種很重要的電路。在各種波形中,雖然正弦波不是最常用的波形,但要產(chǎn)生一個(gè)精確而且穩(wěn)定的正弦波,也并不容易。傳統(tǒng)的正弦波產(chǎn)生電路一般采用模擬電路來(lái)實(shí)現(xiàn),既不精確也不穩(wěn)定,且體積龐大。隨著電路系統(tǒng)的數(shù)字化發(fā)展,直接將數(shù)字頻率合成應(yīng)用。
利用FPGA芯片及D/A轉(zhuǎn)換器,采用直接數(shù)字頻率合成技術(shù),設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了一個(gè)頻率、相位可控的正弦信號(hào)發(fā)生器（ DDS是 全數(shù)字化的頻率合成器）。在時(shí)鐘頻率給定后,輸出信號(hào)的頻率取決于頻率控制數(shù)字,頻率分辨率取決于累加器位數(shù),相位分辨率取決于ROM的地址線位數(shù),幅度量化取決于ROM的數(shù)據(jù)位字長(zhǎng)和D/A轉(zhuǎn)換器位數(shù)。由電腦數(shù)字化系統(tǒng)對(duì)其頻率設(shè)定、追蹤補(bǔ)償、幅度設(shè)定、放大匹配輸出、信號(hào)檢測(cè)分析來(lái)控制其輸出功率、振幅、能量。并在超聲波電腦控制焊接系統(tǒng)中設(shè)有時(shí)間、能量、距離尺寸、深度尺寸等多種運(yùn)用模式來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的焊接需求。該系統(tǒng)具有精度高、顯示直觀、智能化程度高、控制靈活、性能較好、可靠性和穩(wěn)定性更好、使用方便和性能價(jià)格比高等特點(diǎn)。
 
超聲波焊接模擬電路系統(tǒng)
傳統(tǒng)模擬電路采用它激式或自激式分立元器件組成,經(jīng)放大匹配輸出至換能器，形成一閉環(huán)回路。經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的時(shí)間控制以實(shí)現(xiàn)超聲波焊接。而無(wú)法預(yù)設(shè)定其頻率、幅度、能量控制，只能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的時(shí)間焊接，現(xiàn)有些國(guó)內(nèi)廠家使用電腦觸摸屏來(lái)控制，表面上看提高了設(shè)備檔次，實(shí)際上就算時(shí)間再精確也無(wú)法滿足一些更高要求的產(chǎn)品焊接。因?yàn)檩敵龉β?能量無(wú)法更精確的控制及更多的焊接模式/壓力/速度/振幅/頻率追蹤等設(shè)定。所以滿足不了（精密電子產(chǎn)品，水密和透明產(chǎn)品，大型工程塑料部件等）產(chǎn)品的焊接及生產(chǎn)效率。
 
2.控制系統(tǒng)：
即超聲波焊接模式（控制系統(tǒng)）
時(shí)間模式（S）：
以設(shè)定熔接循環(huán)過(guò)程中以超聲波持續(xù)的時(shí)間（0.010-30.000s）長(zhǎng)短來(lái)完成對(duì)產(chǎn)品的焊接。
能量模式：
以設(shè)定熔接循環(huán)過(guò)程中釋放的所有能量（1J-99000J）來(lái)完成對(duì)產(chǎn)品的焊接。
深度模式：
以設(shè)定深度（崩陷）距離：（即焊頭從觸發(fā)開(kāi)始到熔接結(jié)束時(shí)前進(jìn)的距離<0.0025-101.6mm>）來(lái)完成對(duì)產(chǎn)品的焊接。
絕對(duì)模式：
以設(shè)定絕對(duì)距離：（即焊頭離開(kāi)原點(diǎn)位置之后的總行程<2.54-101.6mm>）來(lái)完成對(duì)產(chǎn)品的焊接。
接地偵測(cè)模式：
以設(shè)定熔接循環(huán)過(guò)程中上模與下模接觸導(dǎo)通即完成對(duì)產(chǎn)品的切割。
峰值功率模式（％）：
以設(shè)定熔接循環(huán)超聲波能量供應(yīng)器輸出的峰值功率百分比(10%-100%)來(lái)完成對(duì)產(chǎn)品的焊接。
分段焊接模式
將一個(gè)產(chǎn)品焊接過(guò)程進(jìn)行分段來(lái)焊接，可以設(shè)置成2段或多段模式來(lái)焊接，每段焊接的振幅，時(shí)間，壓力，速度，尺寸都可以獨(dú)立設(shè)定。具有更高的精確穩(wěn)定性，和生產(chǎn)效率。
3.機(jī)架結(jié)構(gòu)：
導(dǎo)桿型：采用兩根導(dǎo)桿和導(dǎo)套并排分布，精確度一般。大眾產(chǎn)品都在使用，其特點(diǎn)是簡(jiǎn)單成本低。如果生產(chǎn)加工精度控制不好加上裝配誤差其精度就會(huì)更差。  LM導(dǎo)軌型 ：采用一根導(dǎo)軌和兩個(gè)滑塊縱向分布，其特點(diǎn)是縱向精確度高，成本增加。適合精密電子產(chǎn)品焊接要求。
三點(diǎn)式LM導(dǎo)軌型：采用三根導(dǎo)軌和三個(gè)滑塊及三個(gè)面縱向分布，其特點(diǎn)是前后，左右，縱向，橫向精度很高，成本也很高。適用于橫向焊接的金屬及精密電子產(chǎn)品焊接要求。
   
方塊式LM導(dǎo)軌重型機(jī)架：采用4根導(dǎo)軌和4個(gè)滑塊及2面4線縱向分布，其特點(diǎn)是前后，左右， 縱向，橫向精度很高，成本也很高。適用于橫向焊接的重型金屬焊接要求。